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化工原理實驗裝置之二氧化碳吸收與解吸實驗

、實驗名稱:CO2的吸收與解吸實驗

實驗目的:

1.了解填料吸收塔的結構與操作。

2.觀察填料流體力學狀況,測定壓降與氣速關系曲線。

3.掌握液相體積總系數Kxa和液相總傳質單元高度Hol的測定方法,并分析影響因素。

、實驗裝置:二氧化碳吸收與解吸實驗裝置流程圖

二氧化碳吸收與解吸實驗裝置流程圖

四、注意事項 :

1.開啟二氧化碳鋼瓶總閥門前,要先關閉減壓閥?傞y門開啟后緩慢打開減壓閥,閥門開度不宜過大。

2.實驗中要注意要吸收塔水流量計數值一致,并隨時注意水箱中的液位。

3.分析CO2濃度操作時動作要迅速,以免二氧化碳從液體中溢出導致結果不準確。

五、KH-HG122二氧化碳吸收與解析實驗裝置特點

1、整個裝置美觀大氣,結構設計合理,整體感強,能夠充分體現現代化實驗裝置的概念。

2、設備整體為自行式框架結構,并安裝有禁錮腳,便于系統的拆卸檢修和搬運。

3、全塔氣液接觸現象可視。

4、本實驗裝置采用二氧化碳——水體系。CO2氣體無味、無毒、廉價,所以氣體吸收實驗常選擇CO2作為溶質組分。

5、塔中部有液體再分布器,塔底部有柵板式填料支承裝置。填料塔底部有液封裝置,以避免氣體泄漏。

6、裝置設計可360度觀察,實現全方位教學與實驗。

7、實驗除可直接在控制柜進行所有操作外,還可遠程至電腦展開智能調節及顯示儀表+串口通訊+上位監控計算機模式,配套實驗數據采集及數據處理軟件。數據可通過U盤導出,可連接打印機打印數據。裝置能夠實現手動和自動無擾切換操作,并安裝安全聯鎖保護和自動報警裝置,保證設備正常運行不出現安全事故。

、二氧化碳吸收與解析實驗裝置裝置功能

1、測定填料吸收塔不同噴淋密度下的體積傳質系數;

2、測定填料解吸塔飽和液的體積傳質系數;

3、改變吸收液流量,實現單吸收實驗操作;

4、飽和液做解吸液相,實現單解吸實驗操作

5、吸收與解吸的液相、氣相流量相同,實現聯合實驗操作;

6、實現在線實時分析實驗數據;

7、管路及渦輪流量計內實驗介質流動狀態清晰可視;

8、全觸摸集成化控制,高穩定數據傳輸,硬件加密。

、二氧化碳吸收與解析實驗裝置設計參數

液相體積傳質系數:0.006—0.02( m/s)。

空氣流量:0.25~2.5m3/h。

二氧化碳流量:0.01~0.16m3/h。

填料塔壓降:0.6—1.5KPa;常溫、常壓操作。

水:裝置自帶透明水箱,連接自來水。實驗時經離心泵進入吸收塔,循環使用。

電:電壓AC220V,功率1.5KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。

氣:空氣來自風機(自帶氣源),CO2來自氣體鋼瓶。

實驗物料:水-- CO2。

外配設備、藥品:二氧化碳鋼瓶及減壓閥;Ba(OH)2標準液、HCL標準液、化學分析儀。(用戶自配)

、二氧化碳吸收與解析實驗裝置主要設備

1、玻璃填料塔:內裝φ10×10mm陶瓷拉西環填料;填料塔內徑 D=100mm。

吸收塔填料層有效高度≥800mm。

2、CO2流量計:質量流量計 流量范圍 0.01~0.16m3/h。  

3、空氣流量:質量流量計,流量范圍0~12m3/h。

4、液體流量:渦輪傳感器,流量范圍0.2~1 m3/h。

5、塔體床層壓降由5KPa差壓傳感器測取,觀察上下塔壓降變化。   

6、旋渦氣泵:功率 750W,最大流量145m3/h,風壓16kPa。

7、解吸泵:304不銹鋼離心泵,功率370W,流量3.6m3/h。

8、飽和泵:304不銹鋼增壓泵,功率260W,流量≥0.8m3/h。

9、飽和水槽:≥90 L,優質透明有機玻璃。

10、管路:透明材質,壁厚≥2.5mm。

11、溫度傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%,數字顯示。

12、電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。

13、中央處理器:執行速度0.64μs,內存容量16K,功能:數據處理運算。

14、模擬模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5%,內建RS485通訊模式。

15、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內建RS485通訊模式。

16、采用一體機平板觸摸電腦,全程數字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術,5000萬次觸摸點,內存2G,功能:中央處理器數據顯示控制。

17、額定電壓:220V,總功率:1.5kW。

18、外形尺寸:1800×550×2100mm(長×寬×高),外形為可移動式設計,帶剎車輪,高品質鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調節支撐型腳輪

19、工程化標識:包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套,使學生處于安全的實驗操作環境中,學會工程化管路標識認知,培養學生工程化理念。

20、軟件組成:模擬模塊:高達16位分辨率,RS485通訊模式;功能:溫度、流量、壓差等模擬量信號采集。配數據采集軟件一套,在線工業組態軟件一套。

21、二氧化碳濃度檢測模塊:精確檢測裝置吸收二氧化碳的濃度,精度誤差±3%。

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