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化工原理實(shí)驗(yàn)裝置之流體流動(dòng)阻力實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)名稱:管道流體流動(dòng)阻力實(shí)驗(yàn)測(cè)定

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>

1.掌握測(cè)定流體阻力的實(shí)驗(yàn)方法。

2.測(cè)定流體流經(jīng)直管時(shí)的摩擦系數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系。

3.測(cè)定球閥的阻力系數(shù)。

4.學(xué)會(huì)對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙的用法。

實(shí)驗(yàn)裝置:流體流動(dòng)阻力實(shí)驗(yàn)裝置

流體流動(dòng)阻力實(shí)驗(yàn)裝置

實(shí)驗(yàn)技能:阻力損失測(cè)定,壓強(qiáng)差

注意事項(xiàng):

1.直流數(shù)字表操作方法請(qǐng)仔細(xì)閱讀說明書,待熟悉其性能和使用方法后再進(jìn)行使用操作。

2.啟動(dòng)離心泵之前以及從光滑管阻力測(cè)量過渡到其它測(cè)量之前,都必須檢查所有流量調(diào)節(jié)閥是否關(guān)閉。

3.利用壓力傳感器測(cè)量大流量下△P時(shí),應(yīng)切斷空氣—水倒置∪型玻璃管的閥門否則將影響測(cè)量數(shù)值的準(zhǔn)確。  

4.在實(shí)驗(yàn)過程中每調(diào)節(jié)一個(gè)流量之后應(yīng)待流量和直管壓降的數(shù)據(jù)穩(wěn)定以后方可記錄數(shù)據(jù)。

5.若之前較長時(shí)間未做實(shí)驗(yàn),啟動(dòng)離心泵時(shí)應(yīng)先盤軸轉(zhuǎn)動(dòng),否則易燒壞電機(jī)。

6.該裝置電路采用五線三相制配電,實(shí)驗(yàn)設(shè)備應(yīng)良好接地。  

7.使用變頻調(diào)速器時(shí)一定注意FWD指示燈亮,切忌按FWD REV鍵,REV指示燈亮?xí)r電機(jī)反轉(zhuǎn)。

8.啟動(dòng)離心泵前,必須關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥,關(guān)閉壓力表和真空表的開關(guān),以免損壞測(cè)量儀表。 9.實(shí)驗(yàn)水質(zhì)要清潔,以免影響渦輪流量計(jì)運(yùn)行

六、KH-HG110流體流動(dòng)阻力實(shí)驗(yàn)裝置特點(diǎn)

1、實(shí)驗(yàn)裝置數(shù)據(jù)穩(wěn)定,重現(xiàn)性好,能給實(shí)驗(yàn)者較明確的流體阻力概念。

2、整個(gè)裝置美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具備強(qiáng)烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。

3、設(shè)備布局合理、美觀,結(jié)構(gòu)清晰,整體感強(qiáng),能夠在實(shí)驗(yàn)室中體現(xiàn)主實(shí)驗(yàn)設(shè)備的概念。

4、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。

5、管路取壓采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均壓環(huán)方式,取壓穩(wěn)定、準(zhǔn)確;采用差壓傳感器測(cè)量,工藝美觀,操作方便。

6、整套系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng),可進(jìn)行化工原理實(shí)驗(yàn),也是過程自動(dòng)化及化工檢測(cè)儀表實(shí)驗(yàn)的良好平臺(tái)。

7、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察,實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。

、流體流動(dòng)阻力實(shí)驗(yàn)裝置功能

1、學(xué)習(xí)直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系數(shù)λ的測(cè)定方法。

2、掌握不同流量下摩擦系數(shù)λ與雷諾數(shù)Re之間關(guān)系及其變化規(guī)律。驗(yàn)證在層流、過渡流、湍流區(qū)內(nèi)λ與Re的關(guān)系曲線。

3、測(cè)定湍流狀態(tài)下流體流經(jīng)閥門時(shí)的局部阻力系數(shù)。

4、采用四點(diǎn)測(cè)壓法精確測(cè)定局部阻力。

5、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。

6、裝置可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端掃碼,獲取裝置工藝視頻介紹。

、流體流動(dòng)阻力實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)參數(shù)

流體阻力:

光滑管:雷諾數(shù):0.80~6.0×104,液體流量:0.5~10 m3/h ,壓差范圍:10~100KPa。常溫、常壓操作。

粗糙管:雷諾數(shù):0.60~6.0×104,液體流量:0.5~10 m3/h,壓差范圍:20~150KPa。常溫、常壓操作。

閥門局部阻力:雷諾數(shù)1.35~6.0×104,液體流量:0.5~10 m3/h,壓差范圍:10~200KPa。常溫、常壓操作。

水:裝置自帶透明水箱,連接自來水。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)離心泵進(jìn)入測(cè)試管路,循環(huán)使用。

電:電壓AC220V,功率1.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。

實(shí)驗(yàn)物料:清潔自來水,外配設(shè)備:無。

流體流動(dòng)阻力實(shí)驗(yàn)裝置主要設(shè)備

1、粗管測(cè)量段:DN 20mm,透明可視,管長1000 mm,Re范圍0.80~6.0×104。

2、細(xì)管測(cè)量段:DN 15mm,透明可視,1000 mm,Re范圍0.60~6.0×104。

3、局部阻力:DN 15mm,四點(diǎn)取壓,1000 mm,Re范圍1.35~6.0×104,上裝閥門一個(gè)。

4、渦輪流量傳感器:量程0.5-10 m3//h,分辨率0.001 m3/h,4-20mA遠(yuǎn)傳輸出數(shù)字顯示,流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

5、壓差傳感器:壓差范圍:10~200KPa,分辨率0.01 KPa,4-20mA輸出數(shù)字顯示,壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

6、循環(huán)水箱:≥100L,優(yōu)質(zhì)透明有機(jī)玻璃,帶貯水排空底閥,管路循環(huán)回水與泵吸入口間隔板設(shè)計(jì)。

7、管路:透明材質(zhì),壁厚≥2.5mm。

8、溫度傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%,數(shù)字顯示。

9、304不銹鋼離心泵:功率550W,最大流量6m3/h,揚(yáng)程14m。

10、電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。

11、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。

12、模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。

13、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。

14、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點(diǎn),內(nèi)存2G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。

15、額定電壓:220V,總功率:1.0kW。

16、外形尺寸:2200×550×1800mm(長×寬×高),外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪.

17、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。

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