一、實驗名稱:液—液萃取實驗
二、實驗目的:
1.了解轉盤萃取塔的基本結構、操作方法及萃取的工藝流程。
2.觀察轉盤轉速變化時,萃取塔內輕、重兩相流動狀況,了解萃取操作的主要影響因素,研究萃取操作條件對萃取過程的影響。
3.掌握每米萃取高度的傳質單元數Nor,傳質單元高度Hor和萃取率η的實驗測定方法。
三、實驗技能:循環流動、容量分析法、滴定分析
四、注意事項 :
1.調節槳葉轉速時一定要小心謹慎,慢慢地升速,千萬不能增速過猛使馬達產生“飛轉”損壞設備。最高轉速機械上可達700轉/分。從流體力學性能考慮,若轉速太高,容易液泛,操作不穩定。對于煤油~水~苯甲酸物系,建議在600轉/分以下操作。
2.在整個實驗過程中塔頂兩相界面一定要控制在輕相出口和重相入口之間適中位置并保持不變。
3.由于分散系和連續相在塔頂、底滯留很大,改變操作條件后,穩定時間一定要足夠長,大約要用半小時,否則誤差極大。
4.煤油的實際體積流量并不等于流量計的讀數。需用煤油的實際流量數值時,必須用流量修正公式對流量計的讀數進行修正后方可使用。
5.煤油的流量不要太大或太小,太小會使煤油出口的苯甲酸濃度太低,從而導致分析誤差較大;太大會使煤油消耗增加。建議水流量取4L/h,煤油取6L/h。
五、KH-ZPCQ轉盤液液萃取實驗裝置特點:
1、整個裝置美觀大氣,結構設計合理,整體感強,能夠充分體現現代化實驗裝置的概念。
2、設備整體為自行式框架結構,并安裝有禁錮腳,便于系統的拆卸檢修和搬運。
3、整套設備除去特殊材料外均采用工業用304不銹鋼制造,所有裝備均進行精細拋光處理,體現了整個裝置的工藝完美性。
4、塔節采用優質無機玻璃制作,視覺效果好,方便學生觀察。
5、塔內構件及管道均由304不銹鋼材質制作。
6、裝置設計可360度觀察,實現全方位教學與實驗。
六、KH-ZPCQ轉盤液液萃取實驗裝置功能:
1、了解轉盤萃取塔的結構。
2、掌握轉盤萃取塔性能的測定方法。
3、了解轉盤萃取塔傳質效率的強化方法。
4、觀察不同轉速時,塔內液滴變化情況和流動狀態。
5、 固定兩相流量,測定不同轉速時萃取塔的傳質單元數 、傳質單元高度 及總傳質系數 。
七、設計參數:
常溫、常壓操作。
萃取塔轉動頻率:200—600r/min。
傳質單元數 NOE:0.4—3.0。
傳質單元高度HOE:0.3—2.0m。
體積總傳質系數,KYea:2.0×104--2.0×105 kgA/[m3.h.(kgA/kgs)]。
水流量:1~10 L/h。
煤油流量:1~10 L/h。
水:裝置自帶304不銹鋼水箱,連接自來水接入。
電:電壓AC220V,功率1.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
實驗物料:水—煤油—苯甲酸。
外配設備、藥品:煤油—苯甲酸、Na(OH)2標準液、化學分析儀。
八、KH-ZPCQ轉盤液液萃取實驗裝置主要設備:
304不銹鋼水箱:250*250*250mm三個。
玻璃萃取塔:塔徑φ45 mm ,塔高1200 mm, 塔有效高度850 mm。
304不銹鋼轉盤:直徑φ42mm。
定位器:倒U狀 ,直徑φ10mm,304不銹鋼材質。
可調速電機:電壓AC220V,功率60W,電機的轉速由電位器手動調節(帶限速裝置)。
LZB-4水轉子流量計:流量范圍1~10 L/h。
宇電AI501數字轉速顯示儀。
宇電AI702M多路溫度顯示儀。
測轉速傳感器:霍爾開關。
Pt100鉑電阻溫度傳感器 :0—100℃。
MP型磁力驅動泵(兩臺):功率30W,揚程8m。
正泰電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
304不銹鋼管路、管件及閥門。
304不銹鋼儀表柜:測控、電器設備在實驗架上。
304不銹鋼材質框架1200*500*2000mm(長×寬×高), 帶腳輪及禁錮腳。