脈沖萃取塔工作原理：

萃取塔利用兩相流體的密度差實現逆流流動,使輕相分散成液滴和重相密切接觸。液滴在密度差的作用下上升,在萃取柱頂部聚集、分相,澄清后的輕相從柱頂部排出。在液液傳質系統中，兩相間的重度差較小，界面張力差也不大，導致推動相際傳質的慣性力較小，兩相分離能力不高。為了提高液相傳質設備的效率，常常補給外加能量，如攪拌、脈沖、振動等。脈沖就是使塔內液體作往復運動，借此向液體供應能量，促進分散相的細碎與均布，強化塔內的萃取過程。

脈沖萃取塔分類：

脈沖萃取塔可以分為脈沖篩板塔和脈沖填料塔。

脈沖篩板塔與脈沖填料塔

脈沖篩板塔篩孔塔板固定在塔內，但從塔底引入往復運動的液流，使全塔液體隨之脈動。脈沖填料塔它用亂堆的填料層來代替塔板，也是從塔底引入脈動液流的。脈沖填料塔建造容易，但處理不當就會出現填料的定向排列，使效能降低。脈沖篩板塔雖然比脈動填料塔復雜些，但性能穩定，易于操作維修，尤其適用于處理強腐蝕和強放射性的物料，在核工業和濕法冶金中得到廣泛應用。

KH-HG211脈沖篩板萃取塔實驗裝置功能特點：

1.整個裝置美觀大氣，結構設計合理，整體感強，能夠充分體現現代化實驗裝置的概念。

2.設備整體為自行式框架結構，并安裝有禁錮腳，便于系統的拆卸檢修和搬運。

3.整套設備除去特殊材料外均采用工業用304不銹鋼制造，所有裝備均進行精細拋光處理，體現了整個裝置的工藝完美性。

4.塔節采用優質無機玻璃制作，視覺效果好，方便學生觀察。

5.塔內構件及管道均由304不銹鋼材質制作。

6.裝置設計可360度觀察，實現全方位教學與實驗。

7.了解脈沖篩板萃取塔的結構。

8.掌握脈沖篩板萃取塔性能的測定方法。

9.了解篩板萃取塔傳質效率的強化方法。

脈沖篩板萃取塔實驗裝置主要配置由篩板萃取塔、空壓機、流量計、脈沖控制器、電磁閥、水泵、填料、儲液罐、緩沖罐、數字顯示儀表、304不銹鋼框架組成。

水：裝置自帶不銹鋼水罐，連接自來水接入。 實驗物料：水--- 煤油。

電：電壓AC220V，功率2KW，標準單相三線制。

KH-HG211脈沖篩板萃取塔實驗裝置技術參數

1.篩板萃取塔，塔兩端直徑較大部分為上澄清段（油水分離）和下澄清段。中間為兩相傳質段，在塔的下澄清段裝有脈沖管和輕相分布器；在上澄清段設有重相分布器、輕相出口以及緩沖器。萃取操作時，由脈沖發生器提供的脈沖氣流使塔內液體作上下往復運動，迫使液體經過篩板使分散相破碎成較小的液滴分散在連續相中，并形成強烈的上下湍動，從而促進傳質過程的進行。玻璃篩板塔：直徑Ф60mm，有效高 1000mm，板間距50~100mm；上、下擴大段直徑Ф100mm，高300~500mm。

2.進料泵：MP-20RM微型磁力泵，功率35W，最大流量0.5m3/h，揚程4m。

3.微型齒輪泵：220V三相電機，配變頻器。

4.流量計：玻璃轉子流量計2.5-25L/h，數量2支。

5.空壓機：無油靜音空壓機，功率750W。最大工作壓力0.8Mpa，帶油水分離器。

6.脈沖控制儀：無觸點脈沖控制儀，電壓220V，功率40W，脈沖間隔時間0.8-30s。

7.穩壓器：工作壓力0-0.8Mpa。

8.原料槽：容積20L，304衛生級不銹鋼。

9.萃取相罐：容積20L，304衛生級不銹鋼。

10.萃余相槽：容積20L，304衛生級不銹鋼。

11.宇電AI501數字轉數顯示儀。宇電AI702M多路溫度顯示儀。

12.轉速傳感器：霍爾開關。

13.Pt100鉑電阻溫度傳感器 ：0—100℃。

14.正泰電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。

15.304不銹鋼管路、管件及閥門。

16.儀表柜：測控、電器設備在實驗架上。

17.外形尺寸：1700×550×2200mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節支撐型腳輪。

18.工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，包含安全警示標識，使學生處于安全的實驗操作環境中，學會工程化管路標識認知，培養學生工程化理念。

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