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KH-FY/DGN多功能反應實驗裝置
產(chǎn)品詳細信息

KH-FY/DGN多功能反應實驗裝置

KH-FY/DGN多功能反應實驗裝置

一、多功能反應實驗裝置功能特點:

1、本裝置由固定床反應器、流化床反應器及釜式反應器組成,三套系統(tǒng)間可切換操作;應用于反應工程和催化反應工程和催化工程及化工工藝、生化工程、環(huán)境保護專業(yè)。

2、可進行間歇、連續(xù)操作,能夠完成氣-固、固-液、液-液、氣-液-固反應,操作方式多樣化。

3、各溫度控制處實際溫度與設定溫度誤差≦2℃;顯示精度:0.1℃。溫度控制靈活。恒溫區(qū)較寬,采用高精度智能化儀表測、控溫;整機流程設計合理,設備安裝緊湊,操作方便,性能穩(wěn)定,重現(xiàn)性好。

4、了解多功能催化反應實驗裝置的組成及工藝。

5、進行氣固相催化反應、催化劑評價與工藝條件選擇以及宏觀動力學實驗。

6、進行加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構化、氨化等有機催化反應的研究。

7、了解液相釜式反應器的基本結構及工作原理。

二、多功能反應實驗裝置主要配置:

固定床反應器、流化床反應器、釜式反應器、計量泵、氣泵、預熱器、冷凝器、氣液分離器、轉子流量計、濕式氣體流量計、溫度儀表、壓力儀表、電流表、調速電機、不銹鋼框架及控制屏。

三、公用設施:

1、水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。

2、電:電壓AC380V,功率8.0KW,標準三相四線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。

四、技術參數(shù):

1、不銹鋼管式反應器:φ20mmx550mm,

2、加熱爐功率1.5KW。

3、預熱器φ12x220mm,操作溫度≤550℃,壓力≤0.2MPa。

4、304不銹鋼流化床反應器,稀、濃相段直徑:φ20—40mm,高度300—400mm,擴大段直徑:φ57mm,長度80—220mm。

5、不銹鋼攪拌釜式反應器,釜容積0.5L,攪拌轉速0-500r/min,壓力0.15MPa,溫度200℃。

6、智能溫控儀表、固態(tài)調壓器、固態(tài)繼電器控制,控溫精度±2℃。

7、冷凝器:φ40×400mm;氣液分離器:φ50×150mm。

8、預熱器:φ10×250mm;加熱功率0.5KW。

9、微型隔膜計量泵;功率30W;最大流量3L/h;沖程頻率120n/min;吸程2m。

10、工作流量=(計量泵最大流量/沖程頻率)×當前工作頻率。

11、濕式氣體流量計:額定流量:0.5m3/h,容積:5L/r,精度:±1%。

12、玻璃轉子流量計:型號:LZB-10,測量范圍:0.25-2.5m3/h,介質:空氣。

13、各項操作及壓力、流量的顯示、調節(jié)、控制全在控制屏面板進行。

14、控制屏面板及框架為304不銹鋼材質,結構緊湊,外形美觀,流程簡單、操作方便。

15、外形尺寸:2000×600×1900mm(長×寬×高),外形為可移動式設計,帶3寸雙剎車輪。

五、測控組成:

變量

檢測機構

顯示機構

執(zhí)行機構

氣體流量

轉子流量計

轉子流量計

手動閥控

液體加入量

計量泵

數(shù)字流量顯示儀

沖程頻率調節(jié)

固定床預熱溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀

固態(tài)調壓模塊

固定床加熱爐溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀

固態(tài)調壓模塊

固定床反應溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度儀表

流化床預熱溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀

固態(tài)調壓模塊

流化床加熱爐溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀

固態(tài)調壓模塊

流化床反應溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度儀表

釜式反應器溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀

固態(tài)調壓模塊

反應壓力

指針式壓力表

壓力表就地顯示

 

KH-FY/DGN/II數(shù)字型多功能反應實驗裝置

一、數(shù)字型多功能反應實驗裝置功能特點:

1、本裝置由固定床反應器、流化床反應器及釜式反應器組成,三套系統(tǒng)間可切換操作;應用于反應工程和催化反應工程和催化工程及化工工藝、生化工程、環(huán)境保護專業(yè)。

2、可進行間歇、連續(xù)操作,能夠完成氣-固、固-液、液-液、氣-液-固反應,操作方式多樣化。

3、各溫度控制處實際溫度與設定溫度誤差≦2℃;顯示精度:0.1℃。溫度控制靈活。恒溫區(qū)較寬,采用高精度智能化儀表測、控溫;整機流程設計合理,設備安裝緊湊,操作方便,性能穩(wěn)定,重現(xiàn)性好。

4、了解多功能催化反應實驗裝置的組成及工藝。

5、進行氣固相催化反應、催化劑評價與工藝條件選擇以及宏觀動力學實驗。

6、進行加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構化、氨化等有機催化反應的研究。

7、了解液相釜式反應器的基本結構及工作原理。

二、數(shù)字型多功能反應實驗裝置主要配置:

固定床反應器、流化床反應器、釜式反應器、計量泵、氣泵、預熱器、冷凝器、氣液分離器、轉子流量計、濕式氣體流量計、溫度儀表、壓力儀表、電流表、調速電機、不銹鋼框架及控制屏。

三、公用設施:

1、水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。

2、電:電壓AC380V,功率8.0KW,標準三相四線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。

四、技術參數(shù):

1、不銹鋼管式反應器:φ20mmx550mm,

2、加熱爐功率1.5KW。

3、預熱器φ12x220mm,操作溫度≤550℃,壓力≤0.2MPa。

4、304不銹鋼流化床反應器,稀、濃相段直徑:φ20—40mm,高度300—400mm,擴大段直徑:φ57mm,長度80—220mm。

5、不銹鋼攪拌釜式反應器,釜容積0.5L,攪拌轉速0-500r/min,壓力0.15MPa,溫度200℃。

6、智能溫控儀表、固態(tài)調壓器、固態(tài)繼電器控制,控溫精度±2℃。

7、冷凝器:φ40×400mm;氣液分離器:φ50×150mm。

8、預熱器:φ10×250mm;加熱功率0.5KW。

9、微型隔膜計量泵;功率30W;最大流量3L/h;沖程頻率120n/min;吸程2m。

10、工作流量=(計量泵最大流量/沖程頻率)×當前工作頻率。

11、濕式氣體流量計:額定流量:0.5m3/h,容積:5L/r,精度:±1%。

12、玻璃轉子流量計:型號:LZB-10,測量范圍:0.25-2.5m3/h,介質:空氣。

13、各項操作及壓力、流量的顯示、調節(jié)、控制全在控制屏面板進行。

14、控制屏面板及框架為304不銹鋼材質,結構緊湊,外形美觀,流程簡單、操作方便。

15、外形尺寸:2000×600×1900mm(長×寬×高),外形為可移動式設計,帶3寸雙剎車輪。

16、在線分析系統(tǒng):用戶可選配在線六通閥氣體取樣系統(tǒng)及氣相色譜儀

17、軟件組成:模擬模塊:高達16位分辨率,內建RS485通訊模式;功能:溫度、流量、壓力等模擬量信號采集,配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套

五、測控組成:

變量

檢測機構

顯示機構

執(zhí)行機構

氣體流量

轉子流量計

轉子流量計

手動閥控

液體加入量

計量泵

數(shù)字流量顯示儀,精度:0.5%FS

沖程頻率調節(jié)

固定床預熱溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀,精度:0.5%FS

固態(tài)調壓模塊

固定床加熱爐溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀,精度:0.5%FS

固態(tài)調壓模塊

固定床反應溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度儀表,精度:0.5%FS

流化床預熱溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀,精度:0.5%FS

固態(tài)調壓模塊

流化床加熱爐溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀,精度:0.5%FS

固態(tài)調壓模塊

流化床反應溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度儀表,精度:0.5%FS

釜式反應器溫度

K型熱電偶

數(shù)字溫度控制儀,精度:0.5%FS

固態(tài)調壓模塊

反應壓力

壓力傳感器

數(shù)字壓力儀表,精度:0.5%FS

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